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袋式除塵器在試運行過程中，應特別注意檢查以下幾點：1. 處理風量及各測點的壓力、溫度是否與設(shè)計一致。2. 清灰周期和清灰時間的調(diào)整，這項工作是影響除塵性能和運行狀態(tài)的重要因素。如果清灰時間過長，附著的粉塵層會被清除掉，會造成除塵布袋的泄漏和損壞。如果清洗時間過短，除塵袋上的灰塵還沒有清除，則恢復過濾操作，

袋式除塵器排放濃度超標的原因：1. 濾料特性對袋式除塵器除塵率的影響。濾料表面孔隙的直徑和孔隙是否直通對除塵率和排放質(zhì)量濃度有顯著影響。從上述濾料過濾過程中，可以知道，機織濾料具有大的表面孔徑，孔是直通的。在過濾過程中，需要對濾料進行粉塵負荷，并建立第一層粉塵，以提高袋式除塵器的除塵率。在建立第一層粉塵

冶煉爐產(chǎn)生的粉塵為高溫粉塵。而我們在處理冶煉爐的粉塵時，需要考慮很多情況。冶煉爐煙塵的處理需要考慮哪些條件？冶煉爐一般選用袋式除塵器，因為袋式除塵器在使用時要處理高溫粉塵。冶煉爐袋式除塵器的主要技術(shù)參數(shù)有風量、煙氣溫度、粉塵濃度、濕度。根據(jù)工藝設(shè)計的風量、煙氣溫度、粉塵濃度值，根據(jù)略小于技術(shù)功能表中

離線清灰型脈沖袋式除塵器的特點:1. 在停止過濾氣流的狀態(tài)下，噴清灰徹底清洗濾袋。2. 在線脈沖除塵器中，噴吹氣源壓力降低，從而節(jié)約噴吹能源。3. 由于噴吹頻率的降低，可以延長濾袋和脈沖閥隔膜的使用壽命，增加設(shè)備的可靠性，減少設(shè)備的維修時間和費用。4. 由于減少了吹掃次數(shù)，可以充分發(fā)揮附在濾袋上的灰層的過濾效果，

粉塵的性質(zhì)對袋式除塵器的設(shè)計有很大的影響。對于粉塵的一些特殊性質(zhì)，應根據(jù)設(shè)計經(jīng)驗采取有效的措施。（一）附著力和凝聚力。粘結(jié)性和粘性粉塵進入袋式除塵器，稍經(jīng)冷凝后，粉塵顆粒會變大。濾袋表面堆積的粉塵在甩脫過程中還能繼續(xù)凝結(jié)。塵量的多少還與粉塵的附著力和內(nèi)聚性有關(guān)。此，在設(shè)計時，對于附著力和內(nèi)聚力非常顯

（1）袋式除塵器的風機旋轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)速、軸承振動和溫度。空載啟動風機，緩慢開啟引風機調(diào)節(jié)閥使其滿足工藝通風要求，觀察設(shè)備運行情況，逐室檢查脈沖清洗效果。（2）管道的狀況、系統(tǒng)的配套設(shè)備、除塵器本體是否有漏氣現(xiàn)象，以及送風系統(tǒng)等。先接通高壓氣源，將儲氣罐壓力調(diào)整到0.5-0.7Mpa，檢查壓縮空氣管接頭、三聯(lián)件、脈